眼下正值烟叶成熟采收的关键季,烟农们每天清晨五点就穿梭在烟田间,只为赶在最佳时段采摘鲜叶,可“当天采、当天烤”的硬需求,却让传统烘烤设备常陷“控温难、保湿差”的困境。“以前烤一炉烟,得守在烤房外盯着温度表,差一两度烟叶就可能烤焦,湿度没控好更是会发脆,一年的辛苦全可能砸在烘烤环节。” 一位种烟十年的农户道出了劳作的辛劳和风险。
而如今,复合舱微过热蒸汽发生器的出现,正逐渐改变这一生产现状。

不同于传统设备温度波动大、湿度调节滞后的问题,这款设备凭借复合舱体设计,能实现±1℃的精准控温,与烘干房相连作业时,无论是烟叶变黄期需要的38-40℃,还是定色期的50-55℃,都能稳定保持,从根源上避免了因温度偏差导致的烟叶品质下降。同时,其微过热蒸汽技术可灵活调节烤房湿度,让鲜叶在烘烤过程中均匀失水,既保留烟叶特有的油润光泽,又能锁住内在香气物质,烤出的烟叶等级率比传统方式提升15%以上。

更让烟农惊喜的是,设备的高效节能特性完全适配“当天采收当天烤”的节奏。传统烤房烤一炉烟需消耗大量煤炭,还得人工频繁添料,而复合舱微过热蒸汽发生器热效率达101.21%,一键启动后无需专人值守,不仅节省了人力成本,还能将单炉烘烤时间缩短2-3小时,确保当天采摘的鲜叶及时入炉、优质出炉。天然气为燃料,设备整体的协调运作还能氮氧化物的排放量<20mg/Nm³。

从“看天烤烟”到“精准控烤”,复合舱微过热蒸汽发生器用硬核技术为烟农撑起品质保护伞,让每一片烟叶都能在最佳烘烤环境中蜕变,成为烟农丰收路上的得力帮手。