复合舱微过热蒸汽发生器成中药制粒新选择

中药制粒是将中药提取物或中药粉末制成一定形状和大小颗粒的过程。这一过程不仅能改善中药的流动性、可压性，便于后续的压片、胶囊填充等工序，还能提高药物稳定性，减少粉尘飞扬，方便患者服用。在中药制粒生产中，蒸汽供应是关键环节，而蒸汽设备的选择对生产有着重要影响。

过去，中药制粒厂家多采用传统锅炉。但传统锅炉有着明显的短板。安全隐患是首要问题，传统锅炉在运行过程中，由于压力控制、水质处理等环节若操作不当，极易引发爆炸事故，一旦发生，不仅会造成严重的财产损失，更可能危及人员生命安全。

在生产效率上，传统锅炉预热时间漫长，往往需要 30 分钟甚至更久才能达到稳定的蒸汽供应状态，这极大地拖慢了生产进度，增加了时间成本。而且传统锅炉的热效率有限，一般在 90%-95%，能源损耗较大，在能源成本不断攀升的当下，加重了企业的运营负担。此外，长期使用后，传统锅炉性能衰减明显，维修频次和成本也随之增加。

与之相比，复合舱微过热蒸汽发生器优势突出。它的设计符合安全标准，配备多项智能保护系统，从根源上降低安全风险。启动速度极快，短短 28 秒就能产出蒸汽，迅速满足生产需求，极大地提高了生产效率。热效率高达 101.17%，能有效节约能源，降低能耗成本。并且经过老化测试，5 年内热效率衰减不超过 2%，性能稳定可靠，保障生产的持续稳定进行。

因此，复合舱微过热蒸汽发生器凭借安全、高效、节能、稳定等特性，成为中药制粒厂家的更优选择，助力中药生产行业的高质量发展。