金属表面处理过程中复合舱蒸汽发生器有哪些作用？

在金属表面处理过程中，蒸汽发生器扮演着至关重要的角色，其主要作用包括：清洗和脱脂: 高温蒸汽可以有效去除金属表面的油污、油脂和其他污染物，为后续处理工序提供清洁的表面；磷化和氧化: 蒸汽可用于磷化和氧化处理，在金属表面形成一层保护膜，提高金属的耐腐蚀性和耐磨性；干燥: 蒸汽可用于快速干燥金属表面，防止水渍残留，提高生产效率；加热: 蒸汽可用于加热处理槽中的溶液，维持工艺温度，确保处理效果。

与传统锅炉相比，蒸汽发生器在金属表面处理中具有以下优势。

高效节能: 传统锅炉的热效率能在95%左右，预热时间为30分钟左右，而蒸汽发生器能够达到101.17%， 28 秒即可产汽，比传统锅炉节约5%-10%的能源。环保安全: 蒸汽发生器无需燃烧燃料，无废气排放，更加环保。同时，蒸汽发生器配备多重安全保护装置，运行更加安全可靠。体积小巧，蒸汽发生器结构紧凑，占地面积小，方便安装和使用。蒸汽发生器采用智能控制系统，操作简单，可实现自动运行。蒸汽发生器无需预热，开机即可产生蒸汽，满足快速生产需求。蒸汽发生器可根据不同工艺需求调节蒸汽压力，满足多样化生产需求。

清洗效果方面，蒸汽发生器产生的高温高压蒸汽可以深入金属表面的细微孔隙，清洗效果更彻底。蒸汽发生器加热速度快，可以缩短处理时间，提高生产效率。蒸汽发生器能耗低，运行成本更低。蒸汽发生器结构简单，维护方便，维护成本更低。

总而言之，蒸汽发生器在金属表面处理中具有高效节能、环保安全、操作简便等优势，是替代传统锅炉的理想选择。 随着技术的不断进步，蒸汽发生器将在金属表面处理领域发挥越来越重要的作用。